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泰格换热器

板式换热器2

(2)BB型板片结构特点
    ①一般的板式换热器所有通道流通截面积均相等,当进行换热的两流体物性参数或流量相差较大时,换热器传热速率相对降低较大。针对这种不利因素,我公司自行研制、开发了BB型不等截面板式换热器,BB型板式换热器中相邻两流体流道流通面积不等,约为2:1的关系。当进行换热的两流体物性参数或流量相差较大时,BB型板式换热器传热速率能保持较高值,性能远远优于普通等截面板式换热器。
    ②受板式换热器板片结构的制约,板式换热器耐高压能力较差,为改善板式换热器耐压能力,一般均采用在流道孔双道密封处加焊加强筋结构。这种结构的板式换热器在处理含纤维、絮状或其他不洁净、易结垢的介质时,流道孔易挂污结垢,影响设备的运行。我公司自行研制开发的专利产品“高压板式换热器”采用独特的双道密封结构,取消了加焊加强筋,从根本上解决了上述问题。
    (3)主要技术性能参数
       板式换热器适用于各种液体、气体介质和物料的冷却、加热、冷凝、消毒和余热回收等工艺过程,主要技术性能参数如下:
    ①单板换热面积:f=0.13~2.0m2;
    ②装机面积:F=0.026~2000m2(在此范围可制成任意规格);
    ③传热系数:K=2500~7500w/m2·℃;
    ④工作压力:PN≤2.5MPa;
    ⑤工作温度:tm≤150℃(当温度为150~280℃时可加高温调节器制成高温板式换热器);
    ⑥单台最大处理量:G=2200m3/h。
    (4)流程组合
       板束中板片的数量和排列方式在设计时确定。垫片不仅起到密封作用,还起到流体在板间流动的导向作用。流程组合就是板片数量和排列方式的有机结合,并以数学分式形式表示为。
    (5)执行标准
       我公司板式换热器产品标准执行国家强制性标准GB16409-1996《板式换热器》。
    注:必要时,可根据需要提供、执行其它所需求的标准的板式换热器,需用时请与我公司另行商定。
    (6)选用
        需用单位按附表提出必要的换热工艺条件,我公司据此工艺条件进行工艺选型计算,选择适当型号的板式换热器,并对所选定的板式换热器的工艺适合性负全部责任。
    (7)必要说明
        为保护企业技术知识产权,我公司不再向外界(国家行业主管技术监督管理部门除外)提供板式换热器热力性能准则方程及其他相关的产品内部构造技术参数,敬请谅解。

二、板式换热器结构
        板式换热器是由传热板片、密封垫和框架等主要零部件组成。板片是传热元件,一般由0.5~0.8mm的金属板压制成波纹状,波纹板片上镶有密封垫片。板片按设计的数量和顺序安放在固定压紧板和活动压紧板之间,然后用夹紧螺栓和压紧螺母压紧,上、下横梁起着定位和导向作用。固定压紧板、活动压紧板、横梁、夹紧螺栓、螺母、接管、法兰、后支柱可统称为板式换热器的框架;众多的板片、垫片组合在一起可称为板束。
    传热板片间形成迷宫式的介质流道,两种换热介质在相邻的流道内以湍流的状态流动并进行充分的热交换。

    1、板式换热器板片材质
    ◆ 0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、00Cr17Ni14Mo2(316L);  ◆ TA1-A、TA9;  ◆ 哈氏合金B、C—276;
    ◆ 如用户对材质有特殊需求,可在订货时提出。
    2、密封垫片的材质
 三、板式换热器选用资料:
    1、板式换热器型号表示方法

 

注:1、框架结构形式为 Ⅰ 时,框架结构形式可省略。

        2、B-板式换热器代号;BL-板式冷凝器代号;BZ-板式蒸发器代号。

        3、流程组合都为单时可省略。

   ◆ 丁腈橡胶(N) ◆ 三元乙丙橡胶(E) ◆ 氟橡胶(F) ◆ 硅橡胶(Q) ◆ 聚四氟乙烯(PTFE)

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