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补水系统改造后的经济效益分析实例

低脱抽汽放热量 q1=606.4×4.186(千焦/公斤)
低脱补水系热量 tu=27.6×4.186=tu-tn(千焦/公斤)
高脱补水系热量 tL=t3-tu=70.7×4.186(千焦/公斤)
其它有关参数见图1中
⑵等效焓降计算
#1加油汽等效热降:H1=i1-in=33×4.186
#2加油汽等效热降:H2=i2- i1 + H1 –r1η1=59.394×4.186
#3加油汽等效热降:H3=i3- i2 + H2 –r2η2=75.662×4.186
#4加油汽等效热降:H4=i4- i1 + H1 –r1η1–r1η1=90.184×4.186
#5加油汽等效热降:H5=i5- i4 + H4 –r4η4=110.1232×4.186
#1加油汽效率:η1= =0.0546357
#2加油汽效率:η2= =0.104567
#3加油汽效率:η3= =0.130903
#4加油汽效率:η4= =0.157472
#5加油汽效率:η5= =0.2060
新蒸汽等效焓降:H0=i0-i4+H4- r4η4–r5η5=176.053×4.186(千焦/公斤)
根据功率方程:D0H0+DO?asg(i4-in)-D0ad(i2-in)-D0?(af1+af3)(i0-in)-D0τb(1-η4)+D0qf2?gf2η1+D0af3(qf3+f2n2+f1n1)+ D0af1qf1n1= ……(1)
将有关设局代入:
泰格补水(H型)

DO=167(t/h) 则:新蒸汽等效焓降:
H= ×DO=130.3244.186(千焦/公斤) 【见(1)公式】
⑶经济指标及改造效益:(按热电分摊原则)
1、补水方式改造后:
机组年耗标煤量:By= ×7500=123615
年供电耗煤量:Byt= ×7500=53457.44
年发电耗煤量:Bd=By-Byt=70157.5(吨)
年发电量:A=Nd?7500=18450(万KW?h)
年供电量:(厂用电率100%)
G=A×90%=16605(万KW?h)
供电标准煤耗率:by= =423(g/KWh)发电标准煤耗率:by= =380(g/KWh)
补水方式改造后,1kg新蒸汽增加作功量:
△H=abc(τb?η2+τcη4-τ1η1-τ2η2-τ3η3)=0.5487×4.186(千焦/公斤)
机组效率相对提高:δηi =0.421%
年节标准煤:△By=δηi?By=520.5(吨/年)
供电煤耗率降低:△by= =3.134(g/KWh)
⑷真空效益:
因真空得到改善而收到的经济效益。真空按6000小时,考虑到冬季排汽温度较低。
①真空相对提高:
排汽:38.7℃,真空0.092Mpa,补水后:补水量21.8t/h,补水37℃,排汽温度下降0.8℃,真空为0.092gMPa,约合1.5mmHg。0.0002/0.0092=0.22%
②机组效率相对提高:
按汽轮机凝汽器特性曲线,得出结论:当真空相对提高0.22%时,机组相对提高0.22%。
③取值:δηi=0.2%计算
年节标煤量:△B0y=
④降低供电煤耗率: =lg/KW?h
则:未投入补水装置时,机组供电煤耗率为:b1y=by+△by+△b0y=427
投入补水装置后,机组供电煤耗为423(g/KWh)
由于补水补入凝汽器,凝结水流量增加21t/h,多耗了电量,但是,通过中继泵的流量又减少了,耗电量也随之减少。总的来说,耗电量并不增加(有可能降低,凝水泵,中继泵特性),据查阅,补水投入与不投时的凝结水耗电量没发现升高。
⑸、模拟工况:排汽55.20C时,真空0.085Mpa,当补21.8t/h,补水温度为37℃时,排汽温度下降1.4℃,真空提高到0.0855Mpa,约合3075mmHg(该工况是根据90年8-11月份真空情况及运行经验工况确定)。按年运行3600小时计算:
①真空相对提高: =0.588%
②机组效率相对提高:根据汽轮机凝汽器特性曲线,得出结论:
当真空相对提高0.588%时,机组效率相对提高0.6%。取值:δηi=0.6%,计。
③年节煤量:△B01y= ×δηi =356(吨)
④降低供电煤耗率:
△ B01y= =2.15
结论
综上所述
1、当机组补水方式经过节能改造后。
一年可节标煤:520.6+165=685.5(吨)
一年可降低机组供电煤耗:3.134+1=4.134(g/KWh)
节煤;量合人民币:685.5×104元=7.13(万元)
全部投资(人工、材料、设备、试验)总综合费用5万元,可在8.5月内全部收回,经济效益明显。
2、在考虑夏季真空的改善时则:
年节煤:520.5+365=876.5(吨)
年可降低供电煤耗:3.134+2.15=5.28(g/千瓦时)
节煤量合人民币:876.5×104=9.12(万元)
全部投资费用5万元,可在6.5个月内全部收回。
3、补水方式的节能改造经济效益是显著的,若将全厂机组全部改造并进行节能分析和各机的补水量最佳分配,那么经济效益就更加可观。
4、在改造中,喷咀的选择和在凝汽器内的布置原则,尤为关键,以取得最佳的经济效果。
5、目前我厂化学制水系统是板除盐状态,补水温度在37℃左右,且水质不如全除盐水质。全除盐设备,补水水温在20~30℃左右,则真空效益会更加明显。
6、经过我们的尝试证明,汽轮机补水方式节能改造具有良好的推广价值。
7、应将化学改全除盐系统作为一个节能项目进行调查研究落实。为全厂进行合理补水分配进行补水方式改进,除低机组乃至全厂供电煤耗打下良好的基础。
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